数控刀具喷砂的作用

喷砂的目的是钝化切削刃，去除不均匀的毛刺，提高附着力和涂层质量等。



刀具在成品前会通过砂轮进行刃磨，但刃磨过程会造成不同程度的微观间隙。加工中心在进行高速切削时，微缺口容易扩大，加速刀具的磨损和损坏。现代切削技术对刀具的稳定性和精度有严格的要求，因此数控刀具在涂层前必须进行钝化处理，以保证涂层的牢固性和使用寿命。工具钝化的优点是：



1、抵抗刀具的物理磨损在切削过程中，刀具表面会逐渐被工件磨损掉，切削过程中刀刃在高温高压下也容易发生塑性变形。刀具的钝化有助于提高刀具的刚性，防止刀具过早失去切削性能。



2、保持工件的光洁度。刀具切削刃上的毛刺会导致刀具磨损，加工工件表面也会变得粗糙。经过钝化处理后，刀具的切削刃会变得非常光滑，崩刃现象也会相应减少，工件的表面光洁度也会有所提高。



3. 方便的凹槽排屑。对刀具槽进行抛光可以提高表面质量和排屑性能。槽面越光滑，排屑效果越好，可以实现更一致的切削。加工。加工中心的CNC刀具经过钝化抛光后，表面会留下很多小孔。这些小孔在加工过程中可以吸收更多的切削液，大大减少了切削时产生的热量，大大提高了切削效率。速度